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Normale Version: Runde Sache - Tonarmbasis (Baubericht)
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20mm
Gut gemacht Thumbsup
(19.01.2018, 20:15)hyberman schrieb: [ -> ]Mal ne Frage. Ist der Tonarm nicht zu hoch? Sollte der nicht parallel zum Plattenteller stehen?

Das ist doch kein Problem - ich könnte ja noch eine nach unten gekröpfte Headshelle fräsen, ich bin grad warmgelaufen LOL

Thorsten,
ich finde das sieht richtich geil aus, sowohl von oben als auch von der Seite.
Von hier betrachtet  passen sämtliche Proportionen.
Ok, obwohl schon 9 cm im Durchmesser - Du hast Recht, da geht durchaus noch ein Zentimeterchen mehr.
Flacher würde ich die gar nicht haben wollen, aber da kann man schlecht drüber streiten, datt is ja nun mal Geschmack...
So isse jedenfalls wie bestellt, 3 cm inklusive Schaft, und es freut mich wirklich, dass es Dir auch gefällt :-)

Klasse auch, dass das Ding schron dran ist, und dass ich das Ganze jetzt  mal fertig sehe, danke für die Bilder Thumbsup
Lass doch mal bitte noch mal horchen, wie Dir meine Idee "mitohne" sichtbare Befestigungsschrauben gefällt; ich meine, das hat so eine , sagen wir mal - schlichte Eleganz :-)

Falls Dir die Ideen für weiteres wüstes Treiben ausgehen - das Gewicht des Armes würde ich etwas aufhübschen, wäre es denn mein Arm.
Und das Thema der Tonarmbasis könnte man natürlich wunderbar für ein paar hübsche Plattenspielerfüße aufnehmen, und dort wiederholen Floet

Ja nun, viel Spaß dann jedenfalls,

Ritchie
Bin beeindruckt von der schnellen Herstellung und Umsetzung. Eine runde Sache Thumbsup Thumbsup Thumbsup
„Und das Thema der Tonarmbasis könnte man natürlich wunderbar für ein paar hübsche Plattenspielerfüße aufnehmen, und dort wiederholen...“

Oder Plattentellergewicht/Auflage/Klemme.  Floet
Natürlich :-)
Mal was Neues.
Eine Basis, die in die Tiefe geht, 1cm sichtbar, 3cm Gesamthöhe, 6cm Dm...
Da nehm ich mal das olle Alu-Dreieck hier, und säge mir mit der Flex was ab:


[Bild: DSCF2626.jpg]

Sehr mühselig, und gemäß dem Motto "drei mal abgeschnitten, immer noch zu kurz!" auch noch 3mm zu knapp geflext.
Ui...
Nee, nich noch mal, da fault mir sonst der Arm ab - lass die Fräse mal machen:


[Bild: DSCF2775.jpg]


Erst mal nachsehen, unter dem Spänehaufen, wo ich hinfräse.. na sieht doch ganz gut aus:


[Bild: DSCF2778.jpg]

Alu auf diese Weise zerschreddern, das könnte ich den ganzen Tag machen; da geht mir einer ab, wenn das Zeuch zerspant :-)

Dann das frisch extrahierte Rechteck erst mal rundfräsen:


[Bild: DSCF2783.jpg]

Und rüber damit zur Drehbank.
Wahrscheinlich mach ich morchen weiter, vorbereitet is, Maschine gesäubert und abgeschmiert.


[Bild: DSCF2784.jpg]



VG,
Ritchie
3 Wochen später, die desolate Fingersehne ist wieder aktiv - so auch ich.

Projekt Alubasis, letzter Beitrag, wartet noch auf Rücksprache, dann mach die in der nächsten Woche fertig.

Weiter gehts also erst mal mit einer Messingbasis.

Zerschrammeln werde ich dafür ein gutes Kilo Rund, 2,2cm stark, 10cm Dm; da die einst versprochene Materiallieferung bis heute ausblieb, hab ich eben beim Händler gekauft.
Versand: 11 Euro.
Absägen: 8,50 Euro
Ach ja, das Material kostet auch noch :-)
Hab was mehr Messing eingekauft, dann wirds billiger...

So sieht er aus, der rohe  Drops:

[Bild: DSCF2803.jpg]


Variante A,
den Tonarmfuß obendrauf - Schreck laß nach:

[Bild: DSCF2804.jpg]



Variante B,
den Tonarmfuß ins Messing eingelassen, schon besser:

[Bild: DSCF2806.jpg]

[Bild: DSCF2808.jpg]


Variante C,
um den Fuß einen kleinen Kragen stehen lassen; über die Breite und Form kann man noch reden - mein Favorit:

[Bild: DSCF2818.jpg]


Alle 3 Varianten sind noch möglich.
Wenn ich der Tonarmbasis außen eine breitere Fase verpasse, dann wird die derzeitige äussere Erhöhung (Variante C ) wieder verschwinden, ich könnte aber eine Neue ranarbeiten.

Sieht hier alles noch etwas ruppig aus, habe einfach nur mal ein bissel reingestochen; wird final natürlich scheen gemacht :-)

Wäre das dieserart meine Basis, würde ich die 3 Bohrungen des Originalfußes übernehmen, und mit 3 Schrauben Basis und Sockel zugleich aufs Chassis schrauben.
Ansonsten müssten natürlich insgesamt 6 Löcher gebohrt, und 6 Schrauben benutzt werden.
Och...Pfui :-)

Kurze Rücksprache, dann ist das Teil am Montag in der Post.

VG,
Ritchie
Schön dass die Hand wieder funzt...und es hier weitergeht Thumbsup
(17.02.2018, 19:46)ESG 796 schrieb: [ -> ]Wäre das dieserart meine Basis, würde ich die 3 Bohrungen des Originalfußes übernehmen, und mit 3 Schrauben Basis und Sockel zugleich aufs Chassis schrauben

Variante C gefällt mir auch am besten mit 3 Bohrungen  Thumbsup
Schön, dass es dir besser geht  Drinks
Ok.
Auch mit etwas Form oben, ja?
Brauche noch mal die Höhe, habs vergessen, wir haben wohl doch zu viele Optionen durchgekaut :-)

2cm hat der Messingdrops; der Fuß wird bündig eingelassen.
So lassen, die Höhe?
Wird letztlich schlanker wirken, durch eine schöne Fase am Rand.

VG,
Ritchie
Passt  Thumbsup
Ey.
Leute..

3 Wochen der Finger mürbe, 2 Tage Lichtblick, dann über 2 Wochen Influenza - ick gloop, ick werd alt :-)
Aber den Sprechzimmerthreaf hier hab ich mir doch verkniffen - soo alt bin ich nun auch noch nicht.

So.
Letzte Woche mal die Arbeitshose angezogen, Kamera eingesteckt.
Ich war einfach noch zu schwach, hab mich wioeder hingelegt.
Die Kamera ist seitdem verschollen, keine Ahnung wo ich die im fiebrigen Wahn hingelegt habe.
Also Bilder dann eher wenige, die gute DSLR versaue ich mir nicht mit meinen Schmierpfoten...

Stand der Dinge:
Thorstens Messigbasis geht in wenigen Minuten zur Post:


[Bild: DSC02525.jpg]


Weiter gehts dann mit der angefangenen und liegen gelassenen Alubasis.

VG,
Ritchie

Gute Besserung
Drinks
Es flutscht wieder, die Alubasis ist auch fertig geworden.

Hier noch mal der Gesamtüberblick.
Aus Dreieck mach Quadrat, dann rund:


[Bild: DSCF2778.jpg]


[Bild: DSCF2783.jpg]

Durch meine Zwangspause hab ich beim Bohren der 3 Haltelöcher einen Fehler gemacht; es wurde etwas versetzt.
Neu machen wäre am Schnellsten gegangen, aber ich hatte irgendwie Lust, die 3 Löcher weiter auf 10mm aufzubohren und oben eine Senkung von 12mm einzubringen, und die nun entstandene Übergröße wieder auszubuchsen.

Im Prinzip mit sowas hier, einer Hülse mit 10mm Durchmesser, einem 12mm Kragen, der geforderten Bohrung auf gut 4mm, und einer Senkung DM 8mm für die Befestigungsschrauben:


[Bild: DSCF2837.jpg]


[Bild: DSCF2838.jpg]

Warn erster Versuch, musste ich noch mal neu machen, und dann 3 Stück.
So siehts dann aus:


[Bild: DSCF2821.jpg]
[Bild: DSCF2823.jpg]


[Bild: DSCF2828.jpg]


Und noch mal von unten:


[Bild: DSCF2835.jpg]


Eine alte Motorrad-Vorderradachse  hab ich zum Prüfling umgeraspelt; der orchinale Tonarmfuß faßt den Stumpen saugend, und gemäß Rücksprache hab ich die Alubasis 5 /100 mm größer gedreht; das schlabbert, und der im Orchinalfuß zu stramme Arm sollte nun passen:


[Bild: DSCF2824.jpg]


[Bild: DSCF2825.jpg]

Ab morgen gehts mit einem Eimer Messing, und dieser Aufgabe etwas anspruchsvoller weiter:


[Bild: DSCF2820.jpg]

[Bild: DSCF2840.jpg]
Hab mir mal ein paar kleine Sägeblätter besorgt; dafür mußte ich ert mal einen Aufspanndorn fertigen:


[Bild: DSCF2843.jpg]



[Bild: DSCF2844.jpg]



[Bild: DSCF2849.jpg]



Die Bedingungen sind herb, aber alles über Null ist noch gut :-)



[Bild: DSCF2850.jpg]


Sägen klappt jetzt auch:



[Bild: DSCF2855.jpg]


[Bild: DSCF2854.jpg]


Noch den letzten Zentimeter in der Mitte mit der Eisensäge:


[Bild: DSCF2857.jpg]



Die Unterseite planen, und mit einer Auflagefläche versehen,

[Bild: DSCF2859.jpg]


Werkstück umdrehen und die Oberseite glatt und auf Maß drehen - morgen wird erst mal aufgeräumt, der Maschinenpark gereinigt und angschmiert, dann gehts wohl nächste Woche frischfrohfröhlich weiter.

[Bild: DSCF2860.jpg]
Huch, die Basis ist längst fertig, aber keine Fotos?
Nachschub aus dem Vollen und Abgesägten - die Basis der Basis:


[Bild: DSCF2882.jpg]



Dann war es ausdrücklicher Wunsch, den Tonarm verdrehsicher in der Höhe verstellen zu können; auf einer Seite des Tonarmhalters eine Führungsnut, für die Verdrehsicherung, gegenüber 2 Gewinde für die Tonarmklemmung:


[Bild: DSCF2892.jpg]


[Bild: DSCF2895.jpg]

Ihr kennt das - den Zappen behutsam einführen und langsam tief eindringen, bis ein seliges Grinsen entsteht:


[Bild: DSCF2890.jpg]


[Bild: DSCF2889.jpg]

Den Polierschmuddel in den Bohrungen hab ich natürlich vor Übergabe versucht zu entfernen.

Da es tonarmmäßig keine weiteren Anfragen gab, hab ich einfach bei meiner Kamera weitergemacht, ich brauchte Filterhalter und einen Objektivhalter:



[Bild: image.jpg]



[Bild: image.jpg]


[Bild: image.jpg]



[Bild: DSCF2923.jpg]


[Bild: DSCF2926.jpg]


[Bild: DSCF2919.jpg]



VG,
Ritchie
Thumbsup Klasse Arbeit! Sehr gut und schön illustriert. Drinks
Falls du (Ritchie)oder sonstwer mal wieder was nettes drehen will aus alu, hab hier einige Scheiben am Start, ehemals Füsse von CD-Ständern (für cds ohne Hüllen, Stapelware...).
Sind 130x24mm, ca 900g, kleine zentrische Bohrung mit M6. Gegen Porto.

[Bild: P1010054.jpg]
Ein feines Angebot, da komm ich gerne auf Dich zu.

VG,
Ritchie
Boahr...
Super Fred, Ritchie... Thumbsup
Der ist ja völlig an mir vorbeigegangen...
Klasse Arbeiten, die Du da ablieferst... Hi
Immer von Vorteil ein Handwerk zu beherrschen... Oldie
Also einen Single-Puck oder ne Plattenklemme von Dir nehme ich.... LOL
Nimm einfach Beides - ich bau uns da was  :-)
Sehr gerne.... Hi
Ich warte noch bibbernd auf das Angebot bezgl. meines Drehbank-Antriebriemens; sobald der Neue drauf ist, geht es wieder rund, ich hab inzwschen schon Entzugserscheinungen :-)
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