BR50 (RFT) Standboxen

[zuendi]

Dieses Thema wurde schon in einem RFT-Forum angeschnitten und die dortigen DAU's haben mich mit ihrem Wissen übergossen und versucht es in ein aussichtsloses Unterfangen, eines Minderbemittelten einzustufen, der sich eh nichts sagen lässt. Deswegen dort hat es sich erledigt, aber für immer!

Von 2 Boxen (meineseine) sind schon außen furniert, die anderen Teile noch nicht. Auch die letzten Bilder, der abgelichteten Korpussverklebung, sind nicht furniert. Das kann man später auch noch machen - egal.

Sei gewiss, das verzieht sich nicht 1 mm. Selbstverständlich - bei der Arbeit / Erhitzung, sieht man einen kleinen Pissbogen, der aber nach der Abkühlung wieder verschwunden ist. Ich habe meine Pupille, extra an die scharfe Gehrungskante angelegt und das Ende angepeilt = nichts, super, easy.
Nun kommt der nächste sicherlich auf die Idee - Luftfeuchtigkeit und unterschiedliche Ausdehnung der verarbeiteten Hölzer. Nee, geht auch, erstens stehen die Boxen niemals in einer Waschküche, zweitens ist in einem normalen Wohnraum, dessen Luftfeuchte normal und relativ konstant ist und drittens kommt ja noch ein Innenvolumen (Gehäuse) eingebaut, welcher die Seitenwände zusätzlich, auf die Länge stabilisiert.
 
Daher, das kann man getrost vernachlässigen. Übrigens alle Boxen, sind nur einseitig beschichtet, auch Standboxen, daher ...!

[Kimi]

Als Holzwurm habe ich da auch keine Bedenken. Nicht bei der Materialdicke...
Wären die Wände nur 8mm dick, sollte man unbedingt beidseitig furnieren.

[zimbo]

der sich eh nichts sagen lässt.

der Eindruck könnte durchaus entstehen, ja. : ich würde es schon rein wegen des "guten Gewissens" wegen machen.......aber egal......... 



nun noch ein Tipp....... den Hohlraum im Sockel könnte man aus Stabilitätsgründen noch mit trockenem Quarzsand füllen. Muss man aber nicht....... ist wie mit dem Duschvorhang. 

[hyberman]

Saubere Arbeit, Frank! Sollte ich wohl doch Furnier ins Auge fassen? Hoffentlich geht bei Dir beim Fräsen alles gut.

[zuendi]

nun noch ein Tipp....... den Hohlraum im Sockel könnte man aus Stabilitätsgründen noch mit trockenem Quarzsand füllen.

Ja, auf die Idee kam ich auch schon, das Mittelteil des Ständers zu befüllen. Muss ich doch mal zum Bhf. Rehbrücke fahren und ein wenig Bremssand (Straßenbahn) umlagern.

[zuendi]

Ein bißchen habe ich heute weiter gemacht und zumindest einen Ständer "zusammen geschraubt". Durch alle 3 Teile des Ständers, Löcher gebohrt - um eine 8 mm Gewindestange durchzuziehen. Oben (Platte) habe ich eine Einschlagmutter versenkt und unten im Fuß, ist die Senkbohrung für die Scheibe / Mutter-Kombination.
Wie immer, auch ich mache Fehler, ohne dem geht es leider nicht. Wie lang muss die Gewindestange sein = die Gesamthöhe aller 3 Teile, also 316 + 19 + 38 = 333 mm. Und ab den Kack und zusammengebaut und gewundert, irgendwie ist die Gewindestange wesentlich zu kurz. Denn es sollten ja 373 mm errechnet werden, aber da war irgendwie der Wurm drin. Okay, habe ja noch den Rest von der Meterstange = alles auf Anfang und nochmal. Aber die nun verbleibenden Reste, sind zu kurz, für den zweiten Ständer! Das kotzt mich richtig an, wer keine Arbeit hat, der macht sich welche = wieder in den Baumarkt kurven und 2 € versenken, das hätte ich mir - mit Gehirn - ersparen können.


So sieht das oben, auf der Platte aus. Da kommt noch Furnier drüber.


Dasselbe unten am Fuß. Da braucht kein Furnier drauf, weil die Seite sieht nur den Fußboden.


Dasselbe komplett.


Und mal anders rum.


Und hier alles mal aufgebaut, wegen der Proportionalität. Ähm, die Wurst bleibt hängen.

[hyberman]

Gut, dass du das mit der Wurst erwähnt hast....schaut schon etwas merkwürdig aus.  

Ansonsten....weitermachen.

[UriahHeep]

nun noch ein Tipp....... den Hohlraum im Sockel könnte man aus Stabilitätsgründen noch mit trockenem Quarzsand füllen.

Ja, auf die Idee kam ich auch schon, das Mittelteil des Ständers zu befüllen. Muss ich doch mal zum Bhf. Rehbrücke fahren und ein wenig Bremssand (Straßenbahn) umlagern.

Wir haben nehmen immer Vogelsand. Fertig abgepackt in Säcken und wirklich auch trocken. Bei Basen u.ä kann man noch Bleikugeln drin verteilen.

[zuendi]

Die Oberflächenversiegelung erfolgt, gegenüber meinem ersten Projekt, mit einem Hartwachs-Öl.


Die Verarbeitung ist einfach, einpinseln und nach 30 min, das überschüssige Öl, mit einem Lappen wieder aufnehmen, bzw. verteilen, einmassieren. Nach 24 Stunden, kann ein zweiter Auftrag erfolgen, den ich aber erst später durchführe.


Man sieht, dass die Maserung gut hervortritt und das Furnier, seine endgültige Farbe angenommen hat.


Die Holzfarbe, bei 100W LED-Kunstlicht.


Hier noch einmal bei Tageslicht, allerdings bedeckter Himmel.

[bikehomero]

aber stinken tut das Zeug....

[zuendi]

Ja, richtig, es riecht etwas nach ranzigen Öl, aber nach 48 Stunden hat man sich daran gewöhnt -
Nee, dann ist es weg.

Weiter geht's, die letzten Tage, ohne Forum - also ab in den Keller. Mal schnell, die beiden Innenvolumen zusammengebraten.


Die Schlitze sind für Lamellos gedacht, die ich aber nicht einsetzen werde, weil ich keine Lamellofräse, für das Gegenstück habe. Braucht man wohl auch nicht (unbedingt).




Das innere Gehäuse, für den Mitteltöner passt gut in das Hauptgehäuse, weder zu leicht, noch zu stramm - gute Arbeit Herr Tischler. Das wird (später), einfach mit dem Hauptgehäuse verklebt und dient gleichzeitig, zur Stabilisierung der "langen" Seitenwände.




Wenn es nicht so kalt wäre, könnte ich fräsen, was in der Garage stattfindet - aber nun kommt erst mal alles ins stocken.

[bikehomero]

Das wird klasse!

[café_liégeois]

Leute, die was mit Holz machen können, haben immer meine tiefste Bewunderung.

Ralf

[zuendi]

Danke - bei mir haben dafür Leute, die Schaltpläne lesen, wie andere Zeitungen, eine noch höhere Bewunderung. Denn das ist wesentlich komplexer.
So ein bißchen Holz zusammen nageln, das kann jeder, der gewillt ist und ein bißchen Sorgfalt mitbringt. Aus aus Nackenschlägen, lernt man ganz schnell. Und die meiste Arbeit, hatte der Mann an der Maschine, der das alles millimetergenau umgesetzt hat. Das kann ich mit meiner Spielzeugsäge wohl eher nicht.

[DIYLAB]

Sei mal nicht so bescheiden Frank!
Das ist schon ein toll umgesetztes Projekt und es bleibt spannend .

[café_liégeois]

Danke - bei mir haben dafür Leute, die Schaltpläne lesen, wie andere Zeitungen, eine noch höhere Bewunderung.

Ach was. Das kann man lernen. Aber mit zwei linken Händen ist bei Holz Sense. Das wird nie was.

Ralf

[malcolm]

Hallo Zuendi

Wann willst du denn nun das dunkle Furnier drauf machen, damit es farblich auch mir gefällt? 
Nee, hast du ja schon gesagt, daß dir hell besser gefällt.
Hut ab, very präzise, das Ganze. Einfach gewaltig.
Was hat dich denn nun das fette Material (MDF) in etwa gekostet?

Gruß

[hyberman]

Einen kleinen Beitrag möchte ich hier auch leisten.

Frank, ich hoffe es stört nicht in deinem Thread.


Sonderanfertigung von BR25E Lautsprecherringen, die hier evtl. bei den DIY Standlautsprechern zum Einsatz kommen könnten.


Hier schon mal ein Muster. Gefertigt aus Aluminium und glasperlengestrahlt.












Und so schaut es auf den BR25E aus:

[zimbo]

quanta costa?

ich hatte mal welche bei Schäffer machen lassen, das war kein billiger Spaß.......

....und die Erfahrung hat gezeigt, dass eine 5-Loch Befestigung sinnvoller gewesen wäre. 

[hyberman]

Quanta costa.....ist so eine Sache. Ein guter Freund ist gelernter Dreher und Fräser. Hier werden nur die Materialkosten zu Buche schlagen.

Bei uns ist das ein Geben und Nehmen. So wie das unter Freunden halt sein sollte.

[zuendi]

Was hat dich denn nun das fette Material (MDF) in etwa gekostet?

Das reine 19mm MDF-Material für immerhin 6 Boxen, 4 Innenvolumen und 4 Ständer, dann war das Material alle - hat 50€ (Großhandelspreis) gekostet und musste so gekauft werden (Abgabegröße). Der reine Macherlohn, ist eine private Abmachung, zwischen mir und meinem Schwager (Tischler) und erfolgt bargeldlos.
Allerdings versprach ich ihm des weiteren - einen kompletten Satz - für ihn, also in seinem Sinne, für ca. 50% des Normalpreises (Zuschnittfirmen) zu verkaufen. Dafür sind aber auch alle Sägeschnitte, auf Gehrung, welches bei den Onlinefirmen erst gar nicht angeboten wird und eine undankbare Arbeit ist, bis alle Teile sich relativ fugenlos zusammen fügen.

"Der Herr der Ringe" hat sich schon angemeldet und wir werden uns einig werden. Ich würde ja gerne, solche Ringe haben wollen!?

André,
Wenn man die Fräsungen etwas verändert, also etwas tiefer anlegt, so dass der Ring etwas bündiger abschließt, wird das eine gute Alternative, zu den Originalringen.

[hyberman]

Frank, das habe ich schon mit meinem Freund dem Dreher besprochen. Die Fräsung soll tiefer werden und ich werde die 6-Loch-Variante mit ihm auch noch besprechen. Sollte kein Problem darstellen.

Heute zum Fussball schauen, nehme ich den Ring wieder mit zu ihm und kläre das.

[hyberman]

So, das "Ausgangsmaterial" ist nun da.

Ziemlich schäbig die Gehäuse. aber die brauche ich zum Glück ja nicht...wichtig sind die Innereien.

Jetzt kann das basteln langsam los gehen.

[rafena]

Unglaublich! :-) 
Bin schwer beeindruckt, sehr schöne Arbeit.
Weiterhin gutes Gelingen wünscht
rafena

[hyberman]

Damit sich hier mal wieder was tut. 

Vorbereitung.

Sickenpest entfernt, Körbe lackiert und ready für neue Sicken.