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Ist ja schon gut, Jo
Bin erst heute wieder dazu gekommen...
Habe mir das mit der Stichsäge nochmals überlegt! Stattdessen habe ich jeden Ausschnitt 3x mit der Fräse gezogen, bis ich durch die 19mm hindurch war
Sieht einfach besser aus. Bilder gibt's keine davon, ich glaube, dass kann sich jeder selbst vorstellen.
Melde mich wieder, wenn's weiter geht
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• Kimi, charlymu, Tom
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Viel Erfolg, weiterhin
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• bathtub4ever
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So, ein wenig Handarbeit ist angesagt...
Der DW-300 Waveguide (heißt der überhaupt so?) passt ja nur, wenn ein wenig schräg angefast wurde. Diese Fase ist so gering, dass man das wirklich von Hand schleifen kann! Danach habe ich den WG mit Zollstock und Auge angepasst. Da mir bei der 2..Box die Fräsung um einen Millimeter zu groß geraten ist, habe ich mit dünnen Pappstreifen die Fuge gefüllt und somit den WG genau mittig.
Bei den großen SP8/150Pro habe ich mich leider auf die Maße des Herstellers verlassen, obwohl mir Andreas noch empfohlen hatte, am LS selbst maßzunehmen! Tja, anstatt 210mm sind es nämlich nur ca. 206/207mm und in der Tiefe auch nur 8, und nicht 10mm, wie vorgegeben. Vermutlich werde ich dies durch entsprechend starkes Dichtband ausgleichen müssen.
Soweit erst einmal,
liebe Grüße
Karsten
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Ja Karsten, das gibt es oft, dass die Maßangaben nicht stimmen, ist leider so...
Gruß aus Stadthagen
Holger
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Aber wenn du lackierst und Glück hast, passt es dann genau...
Meistens fehlen dann aber trotz Übermaß ein paar Zehntel. Da man es natürlich immer eilig hat und der Lack nicht bereits ein paar Wochen richtig durchgetrocknet ist, schiebt man den - das muss doch passen, verdammt ! - dann schön zusammen. Wobei Nachschleifen bei amtlich lackierten Gehäusen leider auch kein schönes Hobby ist...da bewegt man sich fast zwangsläufig immer kurz vorm oder schon nach dem Abrutschen/Überschleifen.
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18.04.2015, 12:18
(Dieser Beitrag wurde zuletzt bearbeitet: 18.04.2015, 12:19 von tiefton.)
Hallo,
super gemacht bisher - wunderbar!
Der Lack in der Fräsung... den kannst Du mit einem Stechbeitel oder einem guten Teppichmesser soweit an der Innenkante "ausdünnen", bis das das Chassis hineinpasst.
Die Sache mit dem Dichtband, da kannst Du auch Moosgummi (schwarz) unterlegen und darauf festschrauben, dann hast Du eine schwarze Schattenfuge und dicht isses auch. Oder mit Edding die Fuge schwärzen, dann sollte aber der Rest "dicht" sein.
Immer weiter machen, das wird schon!
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Ich bin ja immer noch der Meinung, dass mein Haus auf einem alten Indianerfriedhof gebaut wurde...
oder ich habe einfach kein Talent zum Boxenbauen
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Ist halt auch eine Sache der Übung
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Mach einfach Tesakrepp um das Rohr bis es gut klemmt.
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• bathtub4ever
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Muffe bei Meista Rööhrich holen
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Moin,
Mein Tipp: erst fräsen, dann leimen. Eine verpfuschte Schallwand lässt sich vor dem Zusammenbau leicht erneuern, nach dem Leimen ist das ein wenig schwieriger !
Ansonsten: ein schönes Projekt, ich bin auf das Ergebnis gespannt!
Gruß Roland
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• Kimi,
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• winix
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Spart die Lautsprecherständer. Stehen gleich auf den Kabeln.
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• Campa, proso
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08.05.2015, 19:54
(Dieser Beitrag wurde zuletzt bearbeitet: 08.05.2015, 19:56 von bathtub4ever.)
'n Abend die Herrschaften!
Tja, heute habe ich den letzten Ausschnitt gemacht! Bravo Karsten! (Schulterklopf)
Aber einen Rückschritt scheine ich hinnehmen zu müssen... Schlagmuttern kann ich, glaube ich, vergessen
Der Abstand zum Ausschnitt ist einfach zu gering!
Was würdet Ihr vorschlagen? Vielleicht das Chassis wieder einpassen, wie schon mal gezeigt, und dann direkt (ein bisschen schräg vielleicht?) bohren?
Oder doch lieber für diese Gehäuse eine Spax schräg reindrehen?
läuft gerade im Radio
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• Tom
Schräg ist gut, das klappt schon!
Mach fertig, Karsten- ich find das Projekt absolut genial!
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Wie jetzt, schräg? Mit Spax, oder doch mit Schlagmuttern?
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Kannst du nicht eine Leiste o.ä. unterlegen, damit du mehr Material für die Mutti hast?
Oder die Profimethode anwenden http://old-fidelity-forum.de/thread-3192...#pid709590
Man kann nicht gleichzeitig optimale Bässe, Mitten und Höhen bieten (Arnold Nudell)
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08.05.2015, 21:53
(Dieser Beitrag wurde zuletzt bearbeitet: 08.05.2015, 21:54 von tiefton.)
Ich würde aus einer 4kant leiste Klötze absägen, an den schraubpunkten im Ausschnitt anleimem, locher bohren, Einschlagmuttern mit einer beilagscheibe festziehen und indirekt einpressen. Die mutter dann mit locktide oder einem anderen Kleber fixieren und dann den Töner einsetzen und gleichmäßig anziehen.
Findet man hauptsächlich bei aufgeweiteten Öffnungen, geht hier aber auch
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Ok Jungs, lörning bei duuing, ich seh' schon
An unterlegen habe ich gar nicht gedacht, dankeschön Ihr beiden
Werde mal eine Probebohrung machen, dann sehen wir weiter
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Hihi... No way!
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• norman0, Tom, Rainer F
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