Old Fidelity - HiFi Klassiker Forum

na, Du bist mir vielleicht einer... bisher habe ich immer nur Fotos gesehen, bei denen die Leute sich über das Pressmusters des Kunststoffes beschwert haben und die den Waveguide dann 3x geschliffen und wieder verspachtelt haben, um eine möglichst glatte Oberfläche zu erzielen

Soll ja später zum Rest der Box passen. Die wird nämlich doch nicht vintage sondern
eher im PA Style. Man könnte, mit viel Geschick, den WG auch folieren.
Edit : Mit der Strukturwalze klappt es doch besser. Ich denke mal, am Ende werde ich zufrieden sein.

Na, das ist wohl das Wichtigste

(09.09.2019, 14:16)bathtub4ever schrieb: [ -> ]Waveguide dann 3x geschliffen und wieder verspachtelt haben, um eine möglichst glatte Oberfläche zu erzielen

...und sich schön klirrige Echoeffekte einzuhandeln. Profis am Werk, wie immer.

Oh je, und die Versteifung und Beruhigung via Bitumen hatte ich doch glatt vergessen

worum ginx nochmal?

ach ja,

(09.09.2019, 12:08)Kimi schrieb: [ -> ]

um einen Hochtöner mit Raufaser

(09.09.2019, 16:38)spocintosh schrieb: [ -> ]...und sich schön klirrige Echoeffekte einzuhandeln. Profis am Werk, wie immer.

Woher hast du denn diese Weisheit?

(09.09.2019, 19:34)winix schrieb: [ -> ]worum ginx nochmal?

ach ja,

(09.09.2019, 12:08)Kimi schrieb: [ -> ]

um einen Hochtöner mit Raufaser

Schaut eher aus wie Rauputz!

(09.09.2019, 14:30)Kimi schrieb: [ -> ]Man könnte, mit viel Geschick, den WG auch folieren.

Da hab ich doch zuerst "furnieren" gelesen...und mich nicht mal gewundert, weil ich dir das glatt zutrauen würde...

(09.09.2019, 19:28)bathtub4ever schrieb: [ -> ]Oh je, und die Versteifung und Beruhigung via Bitumen hatte ich doch glatt vergessen

Kann man sich sparen. Ich hab jetzt 4 Durchgänge Warnex gerollt und die Dinger haben gut an Gewicht dazugewonnen.
Die Struktur ist gleichmäßig und sie sind schön weiß.

Ich seh nix...

Musst Du auch nicht, hauptsache man kann es fühlen

Sind wahre Handschmeichler geworden :

Schick!

So, nun habe ich die Gehäuse ringsherum angefast. Sieht nett aus, finde ich. So 80er  





Ich habe, wie schon früher häufiger praktiziert, die Schnittkanten mit einem 3mm MDF "Brettchen" verdeckt. Diese werden vollflächig aufgeleimt
und verdecken somit schön die fetten Schnittkanten des 22mm MDF. Spachteln muss man nachher nicht, da das Warnex super deckt und kaschiert.
Was jetzt noch fehlt sind die Ausschnitte für die Bassreflexrohre und für die fetten Terminals. Btw.: so ein nacktes Gehäuse wiegt bereits gute 13kg.

(Päckchen angekommen?)

(11.09.2019, 17:53)x-oveR schrieb: [ -> ]
(Päckchen angekommen?)

Danke für die Erinnerung. Jep

(23.08.2019, 13:21)Rincewind schrieb: [ -> ]

(22.08.2019, 22:40)HaiEnd Verweigerer schrieb: [ -> ]Interessant wäre zu erfahren, was messtechnisch dabei raus kommt.

Der Versuch basiert auf einen Breitbänder-Konzept von Udo Wohlgemuth. Da Udo auch Interesse hat, was die unterschiedlichen Formen so her geben, ist er bereit sein Messmikro davor zu halten. Die berechtigte Bedingung: Beschreibung und Diskussion der Ergebnise auf seinen Seiten - eine Hand wäscht die Andere.

Wenn es soweit ist, lass ich hier im Forum n Link fallen.

Udo hatte seinen Messrüssel an den Kisten dran gehabt. Daher habe ich angefangen die Bastelei - wie mit ihm ausgemacht - in seinem Forum zu dokumentieren.

Hier der versprochene Link: Der Rundstrahler aus dem 3D Drucker

Grüße
Rincewind

So, die letzten Durchgänge mit der Oberfräse. Die Ausschnitte für die BR-Rohre und Terminals sind fertig :





Demnächst können die Gehäuse dann "lackiert" werden.

So, mal den Zwischenstand zeigen :







So langsam hab ich das gut raus, mit der Struktur. Allerdings überlege ich mir noch eine Sache... Und zwar den Waveguide mit dem Gehäuse dauerhaft zu verbinden.

Das soll am Ende eine Einheit ergeben, ohne lästige Schrauben. Den Hochtöner kann man relativ problemlos von hinten an den Waveguide schrauben.
Falls man irgendwann mal was auswechseln muss, wäre dies also machbar. (Man muss nur das BR-Rohr entfernen)

Hallo Kimi,

den Waveguide gibt es auch ohne die Schraublöcher. Ich habe meinen eingeklebt.
https://old-fidelity-forum.de/thread-136...#pid958099

Sicher ? Ich denke eher, man hat hier ordentlich gespachelt, geschliffen und anschließend lackiert.

Das sieht sicher gut aus, wenn man die Schrauben und den Übergang zum Gehäuse nicht mehr sieht.

(15.09.2019, 17:43)Kimi schrieb: [ -> ]Sicher ? Ich denke eher, man hat hier ordentlich gespachelt, geschliffen und anschließend lackiert.

Oha, dass kann natürlich auch sein. Mir gefällts auf jeden Fall sehr gut

Ich habe am Wochenende die Sicken der Sony APM-158 neu gemacht. Das sind die Boxen die zur Sony FH-15R gehören. Obwohl es mein erster Sickentausch war, scheint alles geklappt zu haben, denn die Tröten funktionieren wieder einwandfrei. Es kratzt oder flattert nichts.



Die Sicken kommen aus Rußland (speakerfoams.com) und werden dort wohl in Kleinserien hergestellt, die Qualität ist aber sehr gut. Aber man muss sie noch zuschneiden, was mit einem scharfen Cuttermesser gut ging. Der Hersteller/Verkäufer war auch sehr freundlich und hat mir ein paar bebilderte Tipps geschickt.



Zuerst die Sicken auf die APM Membran geklebt und über Nacht trocken gelassen. Die originalen Sicken war hinter der Membran verklebt, die neuen kommen vorne drauf. Da die APM Membran kein Aceton verträgt, habe ich störende Kleberreste mechanisch mit einer Nagelschere entfernt.






Die originalen waren auf einem Papprahmen und nicht direkt auf den Metallkorb geklebt. Ich habe den Pappsteifen beibehalten und die neuen Sicken direkt darauf geklebt.



Dann am nächsten Tag die Sicken am Korb festgeklebt. Dazu habe ich mit dem Telefon via Bluetooth und dem Schneiderverstärker ein 100 Hz Signal eingespielt. Ich habe es etwa 2-3 Stunden laufen lassen bis der Kleber fest war.



Die ersten Tests mit "normaler" Musik zeigten, dass wohl alles richtig funktioniert. Kein Kratzen oder Flattern zu hören. Ich habe dann noch etwas Dämmmaterial in die Boxen gepackt und alles wieder zugeschraubt.